全市經濟社會發展現場觀摩團一行走進開發區，深入重點企業生產一線，圍繞“機械設備維護”這一核心主題，進行了一場別開生面的現場觀摩與交流研討。此次活動旨在通過實地考察，挖掘開發區在保障產業平穩運行、提升生產效能方面的先進經驗，為全市工業經濟的高質量發展注入新動能。

觀摩團首先來到開發區內一家大型高端裝備制造企業。在寬敞明亮的現代化車間里，各類精密機床、自動化生產線井然有序地運轉。企業負責人詳細介紹了其推行的“預防性維護與預測性維護相結合”的智能化維保體系。通過安裝在線監測傳感器，實時采集關鍵設備的振動、溫度、噪音等數據，并利用大數據平臺進行分析，能夠提前數周甚至數月預警潛在故障，從而將非計劃停機時間降至最低。觀摩人員看到，維護工程師正通過手持終端接收系統派發的預警工單，對一臺數控機床進行精準的保養作業。“這改變了傳統‘壞了再修’的被動模式，實現了從‘救火隊’到‘保健醫’的轉變。”該負責人表示，這套體系使設備綜合效率（OEE）提升了15%以上，顯著增強了企業的市場響應能力和競爭力。

觀摩團參觀了開發區重點支持的“共享運維中心”。該中心創新服務模式，整合了區域內多家中小企業的設備維護需求，集中采購專業檢測儀器，組建了跨企業的專家技術團隊，為入駐企業提供從日常點檢、定期保養到故障診斷、備件供應的一站式服務。中心負責人演示了如何通過遠程診斷系統，同時為多家企業的同類設備進行“云問診”。“對于資金和技術力量相對薄弱的中小企業而言，自建完善的維護體系成本高昂。共享模式有效降低了他們的運維成本，提升了整體設備健康水平，形成了產業集群的協同優勢。”一位觀摩的市領導對此模式給予了高度評價，認為這是優化營商環境、服務實體經濟的有益探索。

在接下來的座談交流環節，開發區管委會負責同志系統匯報了全區在推動機械設備科學維護方面的整體布局和政策引導。開發區將設備管理納入產業扶持體系，通過設立專項資金，鼓勵企業進行設備智能化改造和運維系統升級；定期組織技能比武和專家講座，搭建技術交流平臺，持續提升區內設備維護人員的專業技能；嚴格安全與環保監管，確保所有維護作業符合規范，杜絕因設備失修引發的安全事故和環境污染。一系列組合拳，使得開發區設備平均故障間隔時間（MTBF）逐年延長，為全區工業產值的穩步增長奠定了堅實的硬件基礎。

觀摩結束后，與會代表們一致認為，機械設備維護雖是企業生產中的“后臺”環節，卻是決定生產效率、產品質量和成本控制的“隱形關鍵”。開發區將設備維護提升到戰略管理高度，以智能化、共享化為抓手，不僅保障了自身產業鏈供應鏈的穩定暢通，也為全市傳統產業轉型升級和戰略性新興產業發展提供了寶貴的實踐參考。此次觀摩會，是一次經驗的展示，更是一次思想的碰撞，它必將推動全市上下進一步重視和加強設備全生命周期管理，讓精密的機器持續煥發活力，共同奏響經濟高質量發展的強勁樂章。